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搅拌站专用砂石分离机混凝土专用振动筛选机砂石自动分离筛分机

时间:2019-09-04 03:23

  构成,共同组成一个密不可分的循环系统。其中砂石分离系统由砂石分离机和相关配套组成,采用国外先进技术,性能更稳定,品质更高(我们在全国各地区的使用寿命可达十几年),效率是主流产品的两至三倍;泥浆回收系统由几个搅拌池和澄清池/清水池等所组成全自动封闭式操作,无泥浆沉淀和排放,而与其它大部分设备提供商或搅拌站采用的传统沉淀、外排污水等废弃物的处理方法完全不同。原材料(包括报废混凝土的砂、碎石、泥浆、水)可100%再利用。

  1.1洗车泵抽取经过澄清的回收水,通过洗车注水管注入搅拌车做洗车用水;洗完后的污水及残渣排入泄料槽,借助料槽冲洗水泵抽取搅拌池的污水形成的高速流动水流进入砂石污水回收分离机;砂与石被分级机从污水中分离出来,可重新成为搅拌混凝土的原材料,而污水通过排水槽回到搅拌池。既实现砂石分离,又将搅拌池的污水重新处理一次,加强分离效果。

  1.2搅拌池的搅拌器周期性转动,使污水保持均匀不沉淀,通过泥浆泵抽到搅拌楼上的暂存槽里。暂存槽出水口的电磁阀根据主机发出的信号闭合或开启向水计量秤注水,作为搅拌混凝土的材料回到混凝土里。

  1.3分离机将根据搅拌车的离开时间自动确定运转时间,运转完成后从清水池抽取清水自动冲洗。冲洗完成后,打开电磁阀门,把分离机内的残余泥浆水全部排空。这样减少了泥浆水对内部结构的腐蚀,保持内部清洁,防止因为结块维修对分离机所带来的危害。这一功能大大减轻了维修与保养工作,并在最大程度上延长分离机的使用寿命。

  1.4设备安装现场一般有4个搅拌池2个澄清水池2个清水池。搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板,PLC软件自动控制搅拌器的运转时间,防止污水沉淀;各个搅拌池和清水池按一定的顺序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相连。当搅拌池水量不足时,通过水泵向前补充清水,保持水量稳定;当搅拌池水量过多时,又会通过溢流孔回流,并在回流过程中使水质得到澄清。

  1.5通过整个搅拌站内排水沟的改造和引导,可将整个工地其它的污水通过排水沟聚集于沉淀池,再将经过沉淀的水引入以上的水循环系统之中重新利用;搅拌车外表洗涮水也可以通过沉淀池回到系统之中,实现整个工地的水循环使用,真正实现污水的零排放。

  LDF系列混凝土砂石污水全自动回收设备以其高标准化的品质性能、精细化的操作、对问题的预处理能力和服务精神,为国内废弃混凝土回收行业的发展奠定了一定技术基础和标准,成为国内市场上最先进、性价比最高的产品。

  LDF系统由洗车自控系统、砂石分离系统、泥浆处理系统和自动控制系统构成,共同组成一个密不可分的循环系统,已实现全套严格标准化生产。系统技术成熟,处理效率更高;最主要部件皆采用国外强硬品牌品质服务更有保证,价格更透明。开放式结构设计,机械结构简化、安全。容易保养和使用,维护简单,磨损率低。大大提高产能与降低耗电、耗水和原材料成本及其他费用,经济效益显著。

  LDF系列设计灵活,机动式整厂设计,完全配合业主需要(可独立安装砂石回收系统或在自有的砂石回收系统基础上再安装泥浆回收系统)。场地使用面积缩小,多向性规划,污染源统一处理,整齐清洁环境容易维护。业主可利用原有场地和设备规划整和使用,令整厂整洁划一,提高资金使用率和工作环境质量,并可在行业中树立企业良好形象,同时极大改善企业的管理模式和操作方式。

  洗车自控系统:由手动调整、自动运行两套PLC控制程序进行,操作便捷。可以同时洗净1-5部车,根据现场生产、产地、洗车等习惯调整程序,使之达到车辆使用效率最大化。

  砂石分离系统:编织网取代原生网更易清洗,磨损更低;低转速高扭力,砂石处理能力达50-60T/H,污水分解能力达1T/SEC,效率和品质是其他主流产品的两至三倍。耐用和效能兼备;自动清洗功能,清洗完毕后机内污水全部排空;负载指示、报警;高性能马达减速机保证全天候连续运转。

  泥浆处理系统:多达一万多个精细部件及多种运行模式保持系统平衡平稳运作,使硬件设备寿命和效能最大化。根据不同客户的生产条件、习惯和需求形成不同的泥浆处理系统,将各种可能发生的问题预先考虑在内,能有效预防各种人为、自然突发事件。高质量设备来自各个国家行业强硬品牌,整齐划一。全自动封闭式操作,绝无泥浆沉淀和排放,而与其他大部分设备提供商或搅拌站采用的传统沉淀、外排污水及简易模式处理等废弃物的处理方法完全不同,真正做到污水污泥“零排放”、“零清理”、“零外运”。

  自动控制系统:操作简易,人工操作部分少,可大大减少人力物力。2000多个动作注重细节操作,可以手动或全自动控制,无微不至。附电流侦测警报装置及超载警示保护设施,能指示各个设备的运行情况及设备空转、故障报警。自动根据现场条件调整设备运行模式以克服人为失误,保持系统最佳处理状态和设备寿命。本系统亦可随着我们技术的提升进行升级优化

  1.污水型水泵抽取澄清水池的澄清水,通过洗车注水管注入搅拌车;洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽,由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石污水回收分级机;砂与石被分级机从污水中分离出来,可重新成为搅拌混凝土的原材料,而污水通过排水槽回到搅拌池;2.搅拌池的搅拌器周期性转动,使水质保持均匀;污水通过注入水稀释,可通过泥砂型水泵、回收计量管件直接抽到搅拌主机,成为搅拌混凝土的材料;计量过程中多余的泥浆水又通过回流计量管件流回搅拌池;计量管件中的电磁阀和排水气动蝶阀保证计量精度;3.砂石分级机与清水蓄水池相连,每次分离污水后用清水冲洗,保持内部清洁;4.标准配置安装现场一般有 4个搅拌池和3个清水池,搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板,用控制箱系统控制搅拌工作,防止污水沉淀;各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相连;当搅拌池水量不足时,通过水泵向前补充清水,保持水量稳定;当搅拌池水量过多时,又会通过表面下的溢流孔回流,并在回流过程中使水质得到澄清;5.通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造,可将整个工地其它的污水通过排水沟聚集于一个沉淀池,用水泵将池内的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用;而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲冼等各种用途,所产生的污水通过排水沟回到沉淀池,得到重新利用,实现整个工地的水循环,真正实现污水的零排放。

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