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【涨知识】影响塑料精度的四个原因弄清楚你将更好地把关品质!

时间:2019-10-05 13:34

  塑料制品的加工精度是指由于加工过程的原因而产生的尺寸公差或形变,这是决定塑料制品精度高低的最主要因素。

  习惯上可将塑料制品的加工精度分为8个不同等级,不同等级要求的公差大小不同,其相应的尺寸公差国家标准SJ1372-78有规定。

  塑料制品的使用精度是指其制品在加工以后所产生的尺寸公差或形变。塑料制品的使用精度高低与原料本身因素,如二次结晶、吸水、热膨胀及蠕变等因素有关;此外,还与使用环境的关系很大,在高温、潮湿及外力等环境因素作用下,其使用精度下降。

  塑料的收缩性对塑料制品的尺寸精度影响最大。不同塑料原料之间的收缩率大不相同。

  a、加工后收缩。塑料的收缩又可分为成型加工收缩和加工后收缩两类。加工后收缩为制品脱模后一段时间内的收缩,与成型收缩相比、后收缩一般比较小。一般情况下,制品的后收缩在脱模半小时后基本完成。

  b、平均收缩率。由于塑料的收缩大小受成型条件影响比较大,因而其收缩率不是一个固定值,而是一个范围。

  对于一个模具设计者而言,在具体设计时,一般可选取平均收缩率,即将表所给的收缩率范围值进行平均,从而得到平均收缩率。

  塑料的吸水性大小与其分子结构有关,分子中含有酯基或酰胺基结构的聚合物吸水率偏大,具体如PA类、PC、POM、PMMA、PES及PPO等。

  塑料的吸水性影响塑料的使用精度,即制品在潮湿环境中使用,由于吸水而引起尺寸增大。

  塑料吸水性对尺寸精度的影响量不如收缩影响大。但有些吸水率大的品种,如PA也比较显著。如PA66的吸水率最大为1.6%,而每1%的吸水率就会引起1/4~1/3的尺寸公差。

  同金属相比,塑料的线膨胀系数大得多,比金属高出近十倍。塑料的尺寸对温度十分敏感。例如,某塑料制品在20℃时,其尺寸变化为0.1%:在35℃时,尺寸变化增大到0.15%;而在-5℃时,尺寸则减少0.25%。

  塑料的线膨胀系数与熔体流动方向有关。与收缩不同的是,其纵向的线膨胀系数要比横向的线膨胀系数小,一般要小一半左右。

  塑料的热膨胀只有在温度变化的环境中才会影响其尺寸的精度。而温度不变时,热膨胀对塑料的尺寸精度无影响。

  塑料的蠕变是指成型后的塑料制品在使用过程中,由于受到应力的作用,材料的形变随时间增加而逐渐增大从而产生永久形变的现象,进而引起塑料尺寸的变化,影响其尺寸精度。

  塑料的蠕变受应力、温度及时间三个因素影响;应力越大,温度越高,时间越长,其相应的蠕变增大。返回搜狐,查看更多

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